某厂一车间主任带着电工到氨水泵房，欲改变一台水泵电线线路。该岗位操作工恰巧去仓库领油，不在现场。车间主任拉下那台水泵电闸开关，两名电工直奔检修地点。车间主任原地不动，显然是监护着这已拉下的电源开关。这时岗位操作工回来，一见车间主任站在那里，脸正朝着另一边，又一看一台水泵电闸已拉下，他二话没说，一个箭步抢上前，猛地把电闸往上一合。室外马上传来惨叫声，一名正在检修水泵电路的电工触电倒地。 某化校学生才来工厂实习。望着操作屏上各色各样闪闪发光的按钮，她禁不住用手摸了一下亮着绿色光的按钮，旁边有人制止，但已来不及了。“啪”，绿光变红了。车间另一端传来惊恐的喊叫，一台正在检修的罐内，搅拌轴叶片将两名工人打成一死一残。 某农村小伙进厂做临时工两个月了。那天他经过球磨车间，一块黄底红字的“严禁合闸”警告牌使他好奇不已，他竟上前动手合上闸。结果球磨机内的机修班长和操作工被活活碾成肉酱。 某厂聚合车间新安装两台反应釜，原来编号是“11”和“12”。后又决定改为“12”和“11”。把反应釜上的编号改过来了，电源启动开关盒上的编号却忘了改。当班一清釜工人不了解这一情况，欲开启11号釜，转动的却是12号釜。该釜内另一清釜工人当场死于非命。 这类惨剧举不胜举，而且还有逐年增加之势。我们应从中吸取什么教训呢？这里面当然有肇事者安全素质低下，缺乏安全教育，责任心差等等原因，但更重要的是企业管理忽视了极为重要的安全隔绝。 所谓安全隔绝，就是要把将进入作业的场所（设备）、同场所（设备）内可能发生的一切危险因素，进行严格可靠的隔离。对容器的水、汽、物料管道，不能只采取关闭阀门的办法，而应抽堵盲板，或拆除一段管线等等；对机械、电器设备等，不能仅拉下闸，挂警告牌，还要尽可能卸下保险丝盒、拆卸传动装置等；对周围的危险品应清理至20米之外，或严密盖实；对高、深的场所多层次作业，要分层设置安全网等。 其实，很多人都知道应当如此，就是嫌这样太麻烦，连把它写进车间安全制度也嫌 嗦。图省事、贪轻松、马马虎虎、麻痹大意，结果是付出了生命代价。安全生产绝不能怕麻烦！ 再一个是专人监护的问题。对特别敏感的部位，如电气开关、容器内作业等，监护人员不仅要身体强壮、坚守岗位，懂得抢救知识，还要有切切实实的抢救准备，可很多时候他们却双手空空站在那里。一旦出事就手慌脚乱，不仅救不了别人，甚至还搭上自己的性命。为此，应对监护人员开展专业救护培训，争取将事故损失降到最低。 在这里，特别提醒大家，设备检修时必须搞好安全隔绝。 编辑 林静 2005年第4期 本刊地址：北京市朝阳区惠新东街1号 劳动保护杂志社 邮编：100029 电话：010-64937935 64926691 EMAIL：ldbh@263.net |